01
Lieferantenauswahl Qualitätskontrolle
Überprüfung und Validierung von Rohstoffen
02
Kabeltransformation
Kontrolle und Sicherstellung der notwendigen Voraussetzungen für den Stanzprozess.
03
WERKZEUGENTWURF UND -SIMULATION
Konstruktion von Werkzeugen und anderen kritischen Komponenten für den Umformprozess entsprechend den Konstruktionsanforderungen.
04
Stanzen / Stempel
Formgebung der verschiedenen Komponenten gemäß dem festgelegten Entwurf.
05
Zentrifugieren und Waschen
Vorbereitung des Teils für die anschließende Wärmebehandlung.
06
Wärmebehandlung
Eine Reihe von thermischen Prozessen, die bei der Konstruktion des Teils festgelegt werden und deren Ziel es ist, die mechanischen Eigenschaften der beteiligten Materialien zu erreichen.
07
Sekundäre Operationen
Einstechen und/oder Gewindeschneiden, Waschen, Zentrifugieren und Polieren: Der Prozess der Aufwertung des Teiledesigns umfasst je nach Teiledesign unterschiedliche Schritte.
08
Oberflächenbehandlung: Verzinkung, Deltaversiegelung, Vorbereitung zum Lackieren, Eloxieren …
Das Design des Teils unterliegt vielfältigen Anforderungen, wie z. B. verschiedenen Korrosionsschutzbehandlungen je nach Endanwendung und ästhetischen Farboptionen.
09
Montage
Die verschiedenen Komponenten des Entwurfs werden in ein Endprodukt integriert, das den erforderlichen Wert für die Befestigungslösung des KUNDEN bietet.
10
Inspektion
Die Endfertigung der Baugruppe kann entsprechend den Anforderungen unserer Kunden zu 100 % mit Hilfe von optischen Sichtkontrollgeräten kontrolliert werden.
11
Verpackung
Kontrolle und Anpassung unserer Verpackungen an die behördlichen Anforderungen und möglichen Bedürfnisse unserer Kunden.
12
Expedition
Vorbereitung und Kontrolle aller Sendungen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
