MÁQUINAS DE REBITAR
PNEUMÁTICAS

A GAMA PT da BRALO para rebites é composta por cinco rebitadoras com diferentes capacidades, adaptando-se às necessidades dos nossos clientes.

As rebitadoras óleo-pneumáticas BRALO são máquinas profissionais que utilizam ar comprimido para maximizar a força de rebitagem, unir solidamente diversos materiais e obter rebitagens de alta precisão.

BENEFÍCIOS DA REBITADORA PNEUMÁTICA

As ferramentas de rebitagem pneumática da Bralo adaptam-se às necessidades do mercado e das diferentes indústrias, tendo como características mais destacadas:

• LEVEZA E RESISTÊNCIA ESTRUTURAL, pois são fabricadas em alumínio forjado, um material de alta qualidade com peso reduzido.
• MÁXIMA FIABILIDADE, graças à sua concepção simplificada e de alta precisão, com peças de última geração que evitam montagens complexas.
• CICLOS MAIS RÁPIDOS E MENOR DESGASTE. O sistema de recuperação pneumática do pistão e a construção sem molas proporcionam velocidades mais altas e menor desgaste das peças.
• MENOR CONSUMO DE AR ​​COMPRIMIDO. Estas rebitadoras operam com potência máxima com um fornecimento eficiente de força, gerando menos pressão e, consequentemente, menor consumo de ar.
• MÍNIMA MANUTENÇÃO. Construído para durar, de fácil manutenção no local.
• ALTA EFICIÊNCIA NA TRANSMISSÃO DA FORÇA DE REBITAGEM. Pelo facto das nossas rebitadoras trabalharem abaixo da sua máxima capacidade, os mecanismos internos são protegidos, aumentando a sua durabilidade.
• SEGURANÇA E CONFORTO. O colector de hastes ou pregos transparente melhora a visibilidade (com a opção de fornecer um colector de hastes para hastes mais compridas) e o conforto do operador graças à sua saída ajustável.

COMO FUNCIONAM AS REBITADORAS PNEUMÁTICAS?

• A gama PT de rebitadoras óleo-pneumáticas foi projectada pela equipa de I+D+i da BRALO, procurando simplificar componentes e utilizando materiais de alta qualidade para garantir alta fiabilidade, robustez e manutenção simples e de baixo custo.
• As rebitadoras operam com um pistão pneumático, que por sua vez exerce pressão sobre o óleo hidráulico, gerando a força de tracção do pistão de rebitagem. O ar utilizado é posteriormente recirculado para forçar o pistão pneumático a retornar, reiniciando o ciclo.
• Durante o processo de rebitagem, a boquilha apropriada deverá ser seleccionada com base no rebite a ser utilizado. Disponibilizamos mais de 50 boquilhas.
• Primeiramente, a haste ou prego do rebite é inserida na boquilha, sendo o corpo do rebite posicionado no furo da aplicação.
• Quando a rebitadora é posicionada perpendicularmente à aplicação, o gatilho deverá ser accionado de forma que os mordentes puxem a haste ou prego para dentro do corpo do rebite. O corpo do rebite deformar-se-á, preenchendo o furo e apertando as peças a serem unidas.
• Ao encontrar resistência contra a aplicação, a haste ou prego parte-se, saindo pelo colector de hastes ou pregos, ficando o rebite aplicado firmemente.