01
Selezione dei fornitori
Controllo della qualità
Ispezione e validazione delle materie prime
02
Trasformazione del filo (TRAFILATURA)
Controllo e garanzia dei requisiti necessari per il processo di stampaggio.
03
PROGETTAZIONE E SIMULAZIONE
DELL’ATTREZZATURA
Progettazione di stampi e altri componenti critici per il processo di formatura secondo i requisiti di progetto.
04
Stampaggio
Modellazione dei diversi componenti secondo il disegno stabilito.
05
Centrifuga e lavaggio
Preparazione dei pezzi per il successivo trattamento termico.
06
Trattamento termico
Insieme di processi termici definiti durante la progettazione del pezzo, il cui obiettivo consiste nell’ottenere le proprietà meccaniche dei materiali coinvolti.
07
Operazioni secondarie
Scanalatura e/o filettatura, lavaggio, centrifuga e lucidatura: il processo di aggiunta di valore incluso nella progettazione del pezzo comprende fasi diverse a seconda del suo design.
08
Trattamento superficiale: zincatura, delta-seal, preparazione per la verniciatura, anodizzazione …
Il design del pezzo è soggetto a molteplici requisiti come diversi trattamenti anticorrosione a seconda dell’applicazione finale e opzioni cromatiche estetiche.
09
Assemblaggio:
I diversi componenti di progettazione vengono integrati in un prodotto finale che fornisce il valore necessario per la soluzione di fissaggio del CLIENTE.
10
Ispezione:
La produzione finale del set può essere controllata al 100%, a seconda delle esigenze dei nostri clienti, utilizzando apparecchiature di controllo della visione ottica.
11
Confezionamento:
Controllo e adattamento dei nostri imballaggi ai requisiti normativi e alle possibili esigenze dei nostri clienti.
12
Spedizione:
Preparazione e controllo di tutte le spedizioni, affinché siano conformi a quanto richiesto dai nostri clienti.
