TUERCAS
Las tuercas remachables BRALO proporcionan un sistema de fijación rápido, fiable y sencillo de una gran calidad y resistencia.
La tuerca remachable es la solución para tener un punto de roscado en materiales blandos o de pequeño espesor.
Está concebida para aplicaciones ciegas que sólo son accesibles por una cara del montaje, como bisagras, soportes o paneles.
Al no ser necesario ningún retoque después de su colocación, incluso en piezas ya revestidas o pintadas, se puede montar en cualquier fase de la producción.
APLICACIONES
Las tuercas remachables se utilizan en la industria de la automoción, carrocerías de vehículos industriales, militares, climatización, carpintería metálica, electrodomésticos, electrónica, bicicletas, equipos recreativos y gimnasios, mobiliario metálico y clínico, cajas eléctricas…
BENEFICIOS
- Excelente solución para obtener un roscado fiable y resistente en piezas de reducido espesor (0,5 mm)
- Acceso por una sola cara (tuerca remachable ciega).
- Para gran variedad de materiales donde los métodos alternativos (tuercas, tuercas soldadas, etc.) no mantienen la fuerza de apriete y la carga de tracción.
- Doble función: tuerca y remache de una unión.
- Disponible en tres tipos distintos de cabezas: ancha, baja y avellanada.
- No deforma las superficies una vez remachadas (pintadas, esmaltadas, etc.).
- Disponible en distintos acabados que mejoran la resistencia a la corrosión.
- Su instalación se puede incorporar en cualquier fase de la producción.
- Montaje rápido y de alta precisión.
- Uso de herramientas ergonómicas y sencillas, que pueden ser neumáticas, manuales o automáticas.
TIPOS DE TUERCAS REMACHABLES
Existen varios tipos de tuercas remachables dependiendo del material, el diámetro o su forma, en Bralo disponemos de los siguientes tipos más usuales: lisa, ranurada, hexagonal, semi-hexagonal, tuerca trébol y espárrago remachable.
Somos especialistas en diseños a medida y nuestra experiencia nos ha ayudado a ampliar nuestra gama con tuercas remachables de cabezas especiales: cabeza ovalada, cuadrada, junquillo, super-ancha, plana, con interior cilíndrico o hexagonal.
En Bralo, además, para garantizar la estanqueidad de las fijaciones, tenemos dos posibles soluciones aplicables, tanto a remaches, tuercas remachables como a piezas especiales son, las juntas de estanqueidad poliméricas a medida y, una aplicación sellante de poliuretano elástico curado en caliente.
FAQs sobre tuercas
¿Qué es una tuerca remachable y para qué se utiliza?
Una tuerca remachable es un elemento de fijación diseñado para crear una rosca resistente en materiales de poco espesor donde no es posible realizar roscado tradicional. Su instalación permite obtener una unión segura, duradera y desmontable sin necesidad de acceder a la parte posterior de la pieza. Se utiliza ampliamente en sectores como automoción, construcción metálica, energía, climatización e industria general. Gracias a su versatilidad, las tuercas remachables permiten trabajar con aluminio, acero, acero inoxidable y otros materiales, ofreciendo rapidez de montaje y alta fiabilidad mecánica en aplicaciones industriales exigentes.
¿Qué ventajas ofrecen las tuercas remachables frente a otros sistemas de fijación?
Las tuercas remachables ofrecen numerosas ventajas frente a soluciones convencionales como soldadura o roscado directo. Permiten instalar roscas resistentes en chapas finas sin deformar el material y sin necesidad de acceso por ambas caras. Además, reducen tiempos de montaje, facilitan el mantenimiento y permiten desmontajes posteriores sin dañar la estructura. Otra ventaja importante es su capacidad para absorber vibraciones y cargas mecánicas en aplicaciones industriales. También destacan por su versatilidad, ya que existen diferentes formatos, materiales y geometrías adaptadas a múltiples sectores y condiciones de trabajo.
¿Qué tipos de tuercas remachables existen?
Existen distintos tipos de tuercas remachables según la aplicación y las necesidades de fijación. Entre las más habituales destacan las lisas, ranuradas, hexagonales, semihexagonales y de trébol. Cada diseño ofrece ventajas específicas en términos de agarre, resistencia al giro o comportamiento frente a vibraciones. También pueden fabricarse en aluminio, acero o acero inoxidable dependiendo de los requisitos mecánicos y ambientales. La elección correcta dependerá del espesor del material, la carga de trabajo y el entorno de uso. Utilizar la geometría adecuada garantiza una unión más segura y duradera.
¿Qué material es más recomendable para una tuerca remachable?
La elección del material depende de la aplicación y del entorno donde trabajará la fijación. Las tuercas remachables de acero ofrecen gran resistencia mecánica y son ideales para aplicaciones estructurales. Las de acero inoxidable proporcionan excelente resistencia a la corrosión en exteriores o ambientes agresivos. Por otro lado, las de aluminio destacan por su ligereza y buena resistencia a la oxidación. Es importante considerar también la compatibilidad entre materiales para evitar corrosión galvánica. Seleccionar el material adecuado permite aumentar la durabilidad, seguridad y rendimiento de la unión en cualquier proyecto industrial.
¿Cómo se instala correctamente una tuerca remachable?
La instalación de una tuerca remachable requiere una herramienta específica que garantice precisión y repetibilidad. Primero se realiza un taladro con el diámetro adecuado, posteriormente se inserta la tuerca y se deforma mediante una remachadora para fijarla al material. Es fundamental respetar las tolerancias y utilizar el modelo adecuado según el espesor de la chapa. Una instalación incorrecta puede provocar deformaciones, pérdida de resistencia o giro de la tuerca durante el uso. Por ello, emplear herramientas profesionales y seguir las recomendaciones técnicas del fabricante es esencial para asegurar una fijación fiable y permanente.
¿En qué sectores se utilizan las tuercas remachables?
Las tuercas remachables se utilizan en una amplia variedad de sectores industriales gracias a su capacidad para ofrecer uniones resistentes y desmontables. Son habituales en automoción, transporte ferroviario, construcción metálica, energías renovables, climatización, electrónica e industria general. También se emplean en mobiliario metálico, carrocerías industriales y estructuras fotovoltaicas. Su facilidad de instalación y capacidad para trabajar en materiales de reducido espesor las convierten en una solución muy versátil. Además, permiten optimizar procesos productivos y mejorar la eficiencia del ensamblaje en proyectos industriales de alta exigencia.