REMACHES
ESTRUCTURALES

Los remaches estructurales son la solución ideal cuando se requiere una unión de alta resistencia mecánica, capaz de soportar cargas elevadas, vibraciones y condiciones exigentes.

En BRALO, desarrollamos sistemas de fijación diseñados para ofrecer seguridad, fiabilidad y rendimiento sin compromisos, adaptados a las necesidades de sectores industriales altamente exigentes como automoción, transporte o construcción metálica.

Gracias a nuestro conocimiento técnico y capacidad de innovación, ofrecemos una gama completa de remaches estructurales que garantizan una unión duradera incluso en aplicaciones críticas.

¿Qué son los remaches estructurales?

Los remaches estructurales son elementos de fijación diseñados específicamente para proporcionar una unión resistente y permanente en aplicaciones donde la integridad estructural es clave. A diferencia de los remaches estándar, estos sistemas:

• Ofrecen mayor resistencia a tracción y cizalladura
• Garantizan un bloqueo seguro del vástago
• Mejoran el comportamiento frente a vibraciones
• Aseguran una fijación fiable en materiales exigentes

Son especialmente utilizados cuando la seguridad de la unión es un factor crítico.

Tipos de remaches estructurales BRALO

Dentro de la gama de remaches, BRALO ofrece diferentes soluciones estructurales adaptadas a cada aplicación. Algunas configuraciones incluyen:

• Remaches estructurales de cuerpo cerrado
• Remaches de alta carga
• Remaches con bloqueo mecánico del vástago
• Soluciones específicas para materiales de alta resistencia

Cada diseño está orientado a maximizar el rendimiento en condiciones específicas. En BRALO tenemos remaches multilock, hardlock, G-BRA, hardgrip, estructurales y el remache estrubolt dentro de la gama de remaches de alta resistencia.

Materiales y configuraciones disponibles

Los remaches estructurales BRALO están disponibles en diferentes materiales para adaptarse a cada entorno:

• Acero
• Acero inoxidable
• Aluminio de alta resistencia

También pueden incorporar diferentes acabados para mejorar su comportamiento frente a la corrosión:

• Cincado
• Cinc-níquel
• Recubrimientos especiales

Esto permite garantizar una larga vida útil incluso en entornos agresivos.

Aplicaciones industriales de los remaches estructurales

Los remaches estructurales son ampliamente utilizados en sectores donde la resistencia y la seguridad son fundamentales:

• Automoción (estructuras, chasis, carrocerías)
• Transporte (ferrocarril, remolques, autobuses)
• Construcción metálica
• Energías renovables (estructuras solares y eólicas)
• Maquinaria industrial

Su uso permite asegurar una fijación permanente y fiable en aplicaciones críticas.

Soluciones completas de fijación

Para garantizar el máximo rendimiento del sistema, es fundamental utilizar herramientas adecuadas. Descubre nuestra gama de remachadoras. Disponemos de soluciones manuales, neumáticas, hidroneumáticas y de batería adaptadas a cada necesidad.

Preguntas frecuentes sobre remaches estructurales

¿Qué diferencia hay entre un remache estructural y uno estándar?

La principal diferencia entre un remache estructural y uno estándar radica en su capacidad de resistencia y comportamiento mecánico. Los remaches estructurales están diseñados para soportar cargas elevadas, tanto a tracción como a cizalladura, lo que los convierte en la opción ideal para aplicaciones críticas. Además, incorporan sistemas de bloqueo del vástago que garantizan una fijación más segura y estable frente a vibraciones o impactos. Por el contrario, los remaches estándar están pensados para aplicaciones menos exigentes. En entornos industriales donde la seguridad y la fiabilidad son clave, los remaches estructurales representan una solución superior.

¿Cuándo utilizar remaches estructurales?

Los remaches estructurales deben utilizarse en aplicaciones donde la unión esté sometida a altas cargas mecánicas, vibraciones continuas o condiciones ambientales exigentes. Son especialmente recomendables en sectores como automoción, transporte ferroviario, construcción metálica o energías renovables, donde la integridad estructurales fundamental. También son la mejor opción cuando se requiere una fijación permanente y segura sin mantenimiento. Si el fallo de la unión puede comprometer la seguridad o el rendimiento del conjunto, el uso de remaches estructurales es esencial. En definitiva, son la solución adecuada para proyectos industriales exigentes.

¿Se pueden instalar desde un solo lado?

Sí, muchos remaches estructurales están diseñados para ser instalados desde un solo lado de la pieza, lo que los convierte en una solución tipo “ciego”. Esta característica resulta especialmente útil en aplicaciones donde no es posible acceder a la parte posterior del ensamblaje, como en estructuras cerradas o perfiles tubulares. A pesar de esta facilidad de instalación, estos remaches no comprometen su rendimiento, ya que mantienen una alta resistencia mecánica y un bloqueo seguro del vástago. Esto permite combinar eficiencia en el montaje con una fijación robusta, garantizando rapidez, precisión y repetibilidad en procesos industriales.

¿Qué materiales están disponibles en remaches estructurales?

Los remaches estructurales están disponibles en una amplia variedad de materiales para adaptarse a diferentes requisitos técnicos y condiciones de uso. Los más habituales son acero, acero inoxidable y aluminio de alta resistencia. El acero ofrece una excelente capacidad de carga, mientras que el acero inoxidable proporciona una alta resistencia a la corrosión, ideal para entornos exteriores o agresivos. Por su parte, el aluminio permite reducir el peso sin comprometer la funcionalidad en determinadas aplicaciones. Además, pueden incorporar distintos acabados como cincado o recubrimientos especiales, mejorando aún más su durabilidad y comportamiento en servicio.