01
Sélection des fournisseurs
Contrôle de qualité
Inspection et validation des matières premières
02
Transformation du fil (TRÉFILAGE)
En contrôlant et en garantissant les exigences nécessaires au procédé d’estampage.
03
CONCEPTION DE L’OUTILLAGE
ET SIMULATION
Conception de matrices et d’autres composants critiques pour le procédé de façonnage conformément aux exigences de la conception.
04
Estampage
Façonnage des différents composants conformément au design établi.
05
Lavage
Préparation des pièces en vue de leur traitement thermique ultérieur.
06
Traitement thermique
Ensemble de procédés thermiques définis lors de la conception de la pièce, et dont l’objectif est d’obtenir les propriétés mécaniques des matériaux entrant dans la composition de la pièce.
07
Opérations secondaires
Rainurage et/ou filetage, lavage, centrifugation et polissage : Le procédé d’ajout de valeur au design de la pièce comprend différentes étapes en fonction de son design.
08
Traitement de surface: galvanisation, delta-seal, préparation à la peinture, anodisation…
Le design de la pièce est soumis à de multiples exigences telles que différents traitements anti-corrosion en fonction de l’application finale et des options de couleurs esthétiques.
09
Assemblage:
Les différents composants du modèle sont intégrés dans un produit final qui apporte la valeur nécessaire à la solution de fixation du CLIENT.
10
Inspection:
La production finale de l’ensemble peut être contrôlée à 100 %, en fonction des exigences de nos clients, au moyen d’équipements de contrôle par vision optique.
11
Emballage:
Contrôle et adaptation de nos emballages aux exigences réglementaires et aux besoins éventuels de nos clients.
12
Expédition:
Préparation et contrôle de toutes les expéditions, afin de s’assurer qu’elles répondent aux exigences de nos clients.
